Polyethylene terephthalate (PET) là một loại nhựa dẻo có khả năng tái chế cao và là một dạng của polyester. Nó là một polime được tạo ra bởi sự kết hợp của hai monomer: ethylene glycol biến tính và axit terephtalic tinh khiết. Nó được tổng hợp lần đầu tiên ở Bắc Mỹ bởi các nhà hóa học Dupont trong những năm 1940.
Được dán nhãn với mã số 1 trên hoặc gần đáy chai và hộp đựng, PET thường được sử dụng để đóng gói nhiều loại sản phẩm bao gồm đồ uống, bơ đậu phộng, hàng bánh mì, sản phẩm, thực phẩm đông lạnh, nước sốt salad, mỹ phẩm và chất tẩy rửa gia dụng. Được đánh giá cao về độ bền, độ ổn định nhiệt và độ trong suốt, PET là một lựa chọn phổ biến để đóng gói. PET cũng rẻ, nhẹ, có thể đóng lại, chống vỡ và có thể tái chế.
Polyethylene terephthalate tái chế được gọi là RPET, và nó là loại nhựa được tái chế rộng rãi nhất trên thế giới. Theo PETRA, Hiệp hội Nhựa PET, tỷ lệ tái chế của Hoa Kỳ là khoảng 31% vào năm 2012, trong khi ở Liên minh Châu Âu là 52%. Năm 2016, tỷ lệ tái chế của Hoa Kỳ đã giảm xuống dưới 29%. Gần 1,8 tỷ pound PET đã được tái chế vào năm 2015, được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm cuối cùng. Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (EPA) ước tính rằng 1% chất thải rắn đô thị ở Hoa Kỳ là do các thùng chứa PET.
RPET được sử dụng tạo ra các sản phẩm mới như:
- Sợi thảm polyester
- Vải áo phông
- Đồ lót dài
- Giày thể thao
- Hành lý, bọc ghế
- Áo len và chất liệu vải sợi cho túi ngủ và áo khoác mùa đông
- Dây đai công nghiệp
- Tấm và phim
- Phụ tùng ô tô
- Hộp đựng PET mới
Việc sử dụng PET tái chế thay cho nhựa nguyên sinh thường giúp giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí và giảm tác động môi trường.
Thu thập và phân loại PET
Vật liệu PET sau khi sử dụng được thu gom và vận chuyển đến cơ sở tái chế PET. Cũng như các phế liệu khác, cần các quy trình xử lý đảm bảo để giảm thiểu ô nhiễm sản phẩm.
Sau khi đến nhà máy tái chế, phế liệu được rửa để loại bỏ nhãn bằng hơi nước và hóa chất. Trong giai đoạn trước khi rửa, bất kỳ chai polyvinyl clorua (PVC) nào được gửi qua nồi trôm bằng nước nóng hoặc không khí nóng sẽ chuyển sang màu hơi nâu, giúp nhận biết và loại bỏ dễ dàng hơn trong giai đoạn phân loại thủ công.
Quá trình rửa trước và loại bỏ nhãn cho phép xác định vật liệu dễ dàng hơn bằng cách sử dụng thiết bị phân loại hồng ngoại gần (NIR) để loại bỏ các vật liệu khác. Các công nghệ khác được sử dụng bao gồm máy dò kim loại và dây đai phân loại thủ công.
Quy trình tái chế PET
Sau quá trình phân loại, vật liệu PET được nghiền thành các hạt được gọi là “mảnh, vảy”. Độ tinh khiết của vảy xác định giá trị của nhựa thu hồi. Các kỹ thuật tách khác bao gồm rửa và phân loại chân không như là bồn rửa nơi vật liệu chìm hoặc nổi, giúp tách các vật liệu lạ còn sót lại. Có thể thực hiện rửa ở mức nhiệt tiêu chuẩn hoặc nhiệt độ cao. Sử dụng chất khử trùng và chất tẩy rửa giúp nguyên liệu sạch hoàn toàn.
Sau khi hoàn thành quá trình nghiền, rửa và tách, vật liệu được rửa sạch để loại bỏ các chất bẩn hoặc chất làm sạch còn sót lại. PET tái chế sau đó được làm khô trước khi tái sản xuất làm nguyên liệu sản xuất hoặc trước các quy trình khác.
Lọc nóng chảy có thể làm sạch hơn nữa vật liệu thông qua việc loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm không tan chảy có thể còn sót lại ở các bước trước đó. Vật liệu ép đùn đi qua một loạt vật cản để tạo thành các viên trong khi các hạt không tan chảy bị chặn lại. Nhựa dạng viên nhằm cung cấp vật liệu có kích thước đồng nhất để đưa lại vào quá trình sản xuất.
Triển vọng tái chế PET
Các công ty ngày càng nhận ra sự cấp thiết của việc tái chế PET thành các sản phẩm cấp thực phẩm như hộp đựng đồ uống mới. Coca Cola dự định sử dụng 50% PET tái chế trong các thùng chứa của mình vào năm 2030.
Sự sẵn có của nhựa tiêu dùng PET cũng là một thách thức, do tỷ lệ tái chế không thay đổi hoặc giảm trong những năm gần đây.
Để có thông tin chi tiết về các loại nhựa tái sinh, hãy liên hệ với Bluesky để nhận những thông tin cùng với báo giá tốt nhất.
